Dr. Ing. Fabio Penon: E-Cat MW1 Energy Plant in Miami Energy Multiple Evaluation - Final Report: Unterschied zwischen den Versionen
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Aktuelle Version vom 1. Oktober 2022, 16:30 Uhr
Energie-Mehrfachbewertung zum E-Cat-1-MW-Energiekraftwerk in Miami - Abschlussbericht
Anfang des Jahres 2015 wurde von Andrea Rossi ein einjähriger Validierungstest einer 1-Megawatt-E-Cat-Anlage gestartet. Ziel des Testes war es, die Bedingungen zu erfüllen, die durch eine Vereinbarung zwischen ihm und der Firma Industrial Heat vorgegeben waren. Zwischen März 2015 und Februar 2016 sollte der E-Cat an 350 von 400 Tagen mindestens sechs mal so viel Energie erzeugen wie ihm zugeführt wurde, was also einem COP von größer/gleich sechs entspricht.
Der Nuklearingenieur und Produktzertifizierungsspezialist Dr. Ing. Fabio Penon wurde von beiden Parteien als Testvalidierungsingenieur eingesetzt, der in dem genannten Zeitraum die Eingangs- und Ausgangsenergien überwacht und die Ergebnisse protokolliert. Nach Abschluss des Testes wurde der Bericht am 28. März 2016 unterzeichnet. Der zwölfseitige Bericht enthält pro Seite die täglichen Auswertungen für jeden Monat. Die für die einzelnen Tage erzielten COP-Werte finden sich jeweils in der Spalte ganz rechts.
Das Penon-Protokoll
Dr. Ing. Fabio Penon | 2016/03/28
![Penon-Protokoll Penon-Protokoll](/images/a/a7/Fabio_Penon_-_E-Cat_MW1_Final_Report_fr_362x469.png)
Beschreibung der Anlage
Die getestete 1-MW-USA-Anlage besteht aus 115 Stromerzeugungseinheiten, die in Modulen zusammengefasst sind. Während der Tests sind nur 111 Einheiten einsatzbereit: Vier Einheiten werden als Reserveteile verwendet. Jedes Gerät nimmt eine Leistung von ca. 1,1 kW - 2,5 kW auf.
Jede Einheit besteht aus einer Reaktionskammer, in der das Nickelpulver in Gegenwart eines Katalysators mit dem Wasserstoff reagiert. Elektrische Heizungen erhitzen die Reaktionskammer und lösen so die Reaktion zwischen Nickel und Wasserstoff aus. Die Schalttafel regelt die Stromversorgung der Elektroheizungen.
Das Kühlwasser befindet sich in einem Tank innerhalb der Anlage, der das Wasser von einer externen Anlage aufnimmt. Es wird von Pumpen in den E-Cat-Aggregaten gefördert und dort zum Verdampfen gebracht. Der Dampf wird in einem Rohr der Dampfleitung gesammelt, das ihn zur Außenseite des Unterstandes befördert. Der Dampf wird dann durch die Anlage des Kunden geleitet, wo er sich bis zur Kondensation abkühlt.
Das Wasser wird so in einem geschlossenen Kreislauf in den internen Tank zurückgeführt. Das Wasser ist destilliertes Wasser. Der Außentank ist über eine Wasserleitung und ein Schwimmerventil mit dem Innentank verbunden, so dass der Wasserstand im Innentank konstant bleibt. Das Wasser fließt durch die Schwerkraft vom Außentank in den Innentank.
Die Heizelemente der E-Cat-Aggregate, die Pumpen für das Wasser, die internen Versorgungsleitungen für den Unterstand und die Schalttafel werden vom öffentlichen Stromnetz gespeist.
In der Anlage sind einige Messgeräte eingebaut:
- Durchflussmesser zur Messung der Durchflussmenge des Kühlwassereinlasses in den Unterstand. Es befindet sich längs der Rücklaufstrecke des Wassers zwischen der Anlage des Kunden und dem 1-MW-E-Cat.
- Temperaturfühler zur Messung der Kühlwassertemperatur am Eingang des Unterstandes. Er befindet sich im internen Wassertank und enthält die Kühlung von destilliertem Wasser.
- Temperaturfühler zur Messung der Dampftemperatur am Ausgang des Unterstandes. Es befindet sich längs der Dampfleitung an der Außenseite des Unterstandes.
- Drucksonde zur Messung des Dampfdrucks am Ausgang des Unterstandes. Sie befindet sich längs der Dampfleitung an der Außenseite des Unterstandes.
- Strommessgerät zur Messung der Stromversorgung. Es befindet sich längs der Stromleitung vor dem E-Cat.